ITP incluye Zamudio en su inversi¨®n para desarrollar su plan industrial hasta 2015
La capacidad de producci¨®n y montaje de turbinas se ver¨¢ triplicada
ITP tiene previstas unas inversiones de 88 millones de euros en el periodo 2011-2015 para la realizaci¨®n de su Plan Industrial en las f¨¢bricas de Zamudio y Ajalvir y, en concreto, hasta 2013 han sido aprobados 53 millones. La compa?¨ªa ha se?alado que, durante este periodo, la capacidad de producci¨®n y montaje de turbinas se ver¨¢ triplicada utilizando la misma superficie industrial.
En un comunicado, ha explicado que, en el marco de su Plan Estrat¨¦gico 2011-2015, ha dise?ado un plan industrial con el objetivo de dar respuesta a dos de sus "objetivos clave" que son incrementar la capacidad optimizando la inversi¨®n y conseguir una reducci¨®n significativa de coste de producto.
Para ello, los planes de cada centro productivo se han definido teniendo en cuenta sus condiciones particulares. Los principios de la filosof¨ªa de Producci¨®n Ajustada (Lean Manufacturing) constituyen el objetivo al que ITP se quiere dirigir.
Seg¨²n ha explicado, se trata, en definitiva, de conseguir procesos productivos con tiempos de maduraci¨®n reducidos, piezas "buenas a la primera" y 100% de nivel de servicio.
El objetivo para la planta de Zamudio es que pueda producir "m¨¢s r¨¢pido"
ITP ha se?alado que las caracter¨ªsticas del centro de Zamudio respond¨ªan a un esquema de producci¨®n funcional, que daba respuesta flexible a m¨²ltiples tipos de productos, lo que hac¨ªa que sus tiempos de maduraci¨®n fueran mayores. Seg¨²n ha subrayado, este centro de producci¨®n era capaz de hacer muchos productos diferentes, "lo que contribuy¨® a conseguir la posici¨®n competitiva que ahora ocupa".
La compa?¨ªa ha indicado que la demanda "creciente", centrada principalmente en los componentes de las turbinas de baja presi¨®n (LPT), hace que en el momento presente se puedan definir una serie de l¨ªneas de producto para los mismos. En este sentido, ha destacado que el Plan Industrial ha sido dise?ado para lograrlo "de forma eficiente".
Seg¨²n ha precisado, su ejecuci¨®n tiene como objetivo capacitar el centro de Zamudio para producir, "de forma m¨¢s r¨¢pida, con menos superficie industrial de la inicialmente prevista y menos producto en curso".
Durante el periodo 2011-2015, la capacidad de producci¨®n y montaje de Turbinas se ver¨¢ triplicada utilizando la misma superficie industrial. El volumen de inversi¨®n previsto en maquinaria en el total del periodo asciende a 66 millones y contempla la compra de 36 nuevas instalaciones y el movimiento de 47 equipos.
Los resultados obtenidos hasta la fecha como consecuencia de su implantaci¨®n han supuesto un cambio sustancial en las l¨ªneas ya ejecutadas, como es el caso de la de TBH (Tail Bearing House), estructura que une el motor con el ala, con una reducci¨®n de tiempos de maduraci¨®n de m¨¢s del 70%.
Las siguientes etapas consisten en completar la construcci¨®n de las l¨ªneas dise?adas y optimizar las operaciones que en ellas se realizan, mediante un detallado an¨¢lisis de las "ineficiencias" productivas y su posterior eliminaci¨®n. A la conclusi¨®n del Plan Industrial 2011-2015 se prev¨¦ un impacto de reducci¨®n de 25 millones de euros de la Obra en Curso.
Por otra parte, la metodolog¨ªa del Plan Industrial en Motores del centro de Ajalvir (Madrid), donde se realiza el montaje de las turbinas, ha consistido primero en analizar detalladamente sus operaciones manuales. Seguidamente se ha procedido a identificar y suprimir movimientos, manipulaciones y esperas, definiendo "un m¨¦todo est¨¢ndar ¨®ptimo" para todos los procesos. Finalmente, se ha procedido a dise?ar una l¨ªnea de producci¨®n de flujo continuo y eficiente.
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