Retos y oportunidades de la Industria 4.0

Tras la invenci¨®n de la m¨¢quina de vapor, la explotaci¨®n de la energ¨ªa el¨¦ctrica, la introducci¨®n del trabajo en cadena y los primeros robots, la industria ha dado otro importante paso m¨¢s al alcanzar la capacidad de conectar todos los sistemas, incluyendo m¨¢quinas y herramientas y no solo sistemas inform¨¢ticos.

El intercambio de informaci¨®n gracias a esas conexiones y su aprovechamiento por las diferentes industrias para temas de seguridad, realidad aumentada, impresi¨®n 3D, cloud computing, internet de las cosas (IoT) y, sobre todo, big data y data science, es lo que llamamos Industria 4.0. ¨® cuarta revoluci¨®n industrial.

La l¨ªnea de producci¨®n a d¨ªa de hoy se ha convertido en un sistema de informaci¨®n en s¨ª mismo. Toda la informaci¨®n necesaria para tomar decisiones est¨¢ en las herramientas, en los robots, en las cadenas de montaje, en las plantas, etc. Es nuestra capacidad de sacar esos datos, interpretarlos y devolverlos a la l¨ªnea de producci¨®n, lo que nos va a permitir aprovechar todas las capacidades que ofrece la tecnolog¨ªa. En cuanto a los robots en las plantas, se tiende hacia m¨¢quinas que puedan tomar decisiones en funci¨®n de los datos a su disposici¨®n.

Sin embargo, hay una serie de retos organizativos y culturales que no todas las industrias, ni las personas est¨¢n preparadas para afrontar.

A¨²n queda lejos la Industria 5.0: cada d¨ªa se generan millones de datos, pero discriminar lo ¨²til y trabajar con ello es a¨²n algo en lo que hay que invertir para sacar todo el rendimiento posible

Los a?os pesan

La Industria 4.0 dota a las empresas de medios nuevos para mejorar la productividad, pero no son f¨¢ciles de implantar debido a las inercias de a?os de funcionamiento y a la existencia de procesos fuertemente arraigados.

As¨ª, el principal obst¨¢culo para la implantaci¨®n de la Industria 4.0 es la adaptaci¨®n de los sistemas de las plantas existentes. No es posible optimizar un poco un sistema, sino que hay que cambiarlo e introducir cosas nuevas y disruptivas.

Despu¨¦s de que se quemase su planta de Burgos, Campofr¨ªo decidi¨® reconstruirla de modo totalmente optimizado y hoy es una de las f¨¢bricas m¨¢s industrializadas que hay en Espa?a. Lo ocurrido les permiti¨® plantearse actuar as¨ª, pero se trata de una excepci¨®n y cualquier sector que quiera cambiar una planta entera debe invertir m¨¢s tiempo y llevar a cabo los cambios poco a poco para que no penalicen ni paralicen la producci¨®n.

Transformar a las personas

Pero quiz¨¢ el principal reto ata?e a las personas. En cualquier industria hay procesos autom¨¢ticos y repetitivos que acabar¨¢n siendo realizados por robots. Sin embargo, m¨¢s que hablar de destrucci¨®n de puestos de trabajo hay que hablar de su transformaci¨®n. Seg¨²n algunas estimaciones, el 15% de los empleos actuales no existir¨¢ dentro de cinco a?os, pero el 30% de las funciones requeridas por el mercado laboral en ese futuro, tampoco existe a¨²n. Esto implica dos niveles de transformaci¨®n. Por un lado, lo que cada persona est¨¦ dispuesta a transformarse y, por otro, lo que las empresas sean capaces de invertir para formar a sus equipos.

La tecnolog¨ªa va m¨¢s r¨¢pido que las personas, por lo que el esfuerzo principal debe recaer sobre ellas. Solo logrando la transformaci¨®n de nuestras aptitudes y actitudes respecto a las nuevas tecnolog¨ªas lograremos que la transformaci¨®n digital desemboque en la Industria 4.0. Entre los nuevos perfiles que ser¨¢n requeridos, hay uno que destaca sobre los dem¨¢s, el data scientist, es decir el analista del nuevo petr¨®leo de los datos. Por otro lado, en un mundo donde hay cada vez m¨¢s m¨¢quinas y dispositivos conectados a la Red, el riesgo de un potencial ciberataque es tambi¨¦n mayor. As¨ª, a parte de los perfiles vinculados a la ciencia de datos, como matem¨¢ticos y estad¨ªsticos, ser¨¢n especialmente importantes los expertos en ciberseguridad.

A¨²n queda camino hasta llegar a la Industria 5.0

No hay ning¨²n sector puntero de por s¨ª. Toda factor¨ªa es susceptible de convertirse en una Industria 4.0. Las distintas soluciones son replicables en los distintos sectores, por lo que no hay uno que lleve la delantera. En Espa?a hay ya algunas empresas pioneras que no tienen nada que envidiar a las alemanas. No obstante, el tejido empresarial de nuestro pa¨ªs, compuesto principalmente por pymes, presenta algunas caracter¨ªsticas propias. De hecho, muchas de las tecnolog¨ªas implicadas est¨¢n siendo desarrolladas por empresas de nicho, m¨¢s r¨¢pidas y din¨¢micas que las tradicionales.

Las startups son m¨¢s ¨¢giles y se adaptan mejor a los cambios, por lo que muchas grandes empresas tienen que adoptar una estrategia similar a las de estas o, incluso, comprarlas o colaborar con ellas.

Sin embargo, a¨²n queda lejos la Industria 5.0. Cada d¨ªa se generan millones de datos, pero discriminar lo ¨²til y trabajar con ello es a¨²n algo en lo que hay que invertir para sacar todo el rendimiento posible. Solo cuando, bas¨¢ndonos en los datos, consigamos predecir lo que va a ocurrir y podamos anticiparnos en todo, se podr¨¢ dar el salto a la Industria 5.0, pero esa es ya otra revoluci¨®n.

Rafael de Benito es director del Sector Aeroespacial de Sopra Steria Espa?a