La empresa que reduce los riesgos de mantenimiento de m¨¢quinas industriales

En un mundo en el que la digitalizaci¨®n avanza a pasos agigantados, parece que la industria no ha tenido en cuenta los trabajos de mantenimiento de equipos e instalaciones que, a menudo, son anal¨®gicos y manuales. Estas tareas, adem¨¢s, suelen provocar accidentes que en los peores casos ponen en riesgo la vida de los trabajadores.

Ignacio del Corro y Alfredo de la Fuente, fundadores de Value Hybrid, desarrollaron una herramienta con la que combatir el problema. ¡°Estamos en Europa, el lugar en que el bienestar de la ciudadan¨ªa est¨¢ por encima de todo, pero donde esta tarea de mantenimiento es solo una buena pr¨¢ctica que depende de la responsabilidad de los empresarios y no de una legislaci¨®n. Existen directivas que indican la necesidad de bloquear o incluir medidas de salvaguarda sobre la integridad f¨ªsica de las personas, pero no hay una regulaci¨®n obligatoria. Mientras en Estados Unidos o Canad¨¢ el Ministerio de Trabajo s¨ª tiene una reglamentaci¨®n al respecto y hay inspectores que vigilan su cumplimiento. Incumplirla conlleva sanciones elevadas¡±, explica De la Fuente.

Con una inversi¨®n inicial de 600.000 euros, en enero de 2022 lanzaron al mercado Value Digital Loto, la plataforma que digitaliza el proceso Loto (el acr¨®nimo del anglicismo LockOut/TagOut) con el que se denominan los procedimientos de bloqueo y etiquetado que se emplean para garantizar que un equipo industrial, sobre el que se est¨¢ realizando el mantenimiento, est¨¢ desconectado de las fuentes de energ¨ªa y no tiene riesgo para el operario.

Hasta el desarrollo de esta plataforma este sistema era mec¨¢nico y manual, lo que supon¨ªa un coste enorme, tanto econ¨®mico como en accidentes laborales. La empresa ofrece la digitalizaci¨®n del procedimiento mediante una aplicaci¨®n que se apoya en un hardware electr¨®nico; unos candados iguales que los tradicionales, solo que en su interior hay un coraz¨®n electr¨®nico. ¡°Se colocan de forma secuencial para que todo siga un orden. Mediante un tel¨¦fono inteligente el operario puede telecontrolar los procesos, que quedan registrados. No puedes saltarte un paso y no deja avanzar si no lo haces bien¡±, afirma Del Corro.

Aptos para cualquier tipo de maquinaria y empresa, desde qu¨ªmicas, del acero, embotelladoras de cerveza o de alimentaci¨®n, en dos semanas se completa la instalaci¨®n y supone un coste de 952 euros al mes, con un contrato m¨ªnimo de un a?o. ¡°Una inversi¨®n que representa un ahorro de tiempo de mantenimiento de entre un 20% y un 40%¡±, explica De la Fuente. El producto elimina el papeleo manual y mejora el mantenimiento de registros que debe llevar la empresa.

Pero, seg¨²n los fundadores, una parte fundamental es la reducci¨®n a cero de la siniestralidad. ¡°La mayor¨ªa de los accidentes son errores humanos. En las labores repetitivas y en el exceso de confianza est¨¢ el problema. La gente intenta ahorrar tiempo y, aunque nadie quiere lesionarse, en la f¨¢brica prima la producci¨®n, lo que supone una presi¨®n para el operario. Digitalizarlo ofrece seguridad al 100%¡±.

Con 10 empleados y 23 colaboradores directos, el pasado a?o facturaron 600.000 euros, un 50% m¨¢s que en 2022. Una cifra que se reparte a partes iguales entre Espa?a y otros mercados internacionales tan dispares como Jap¨®n, Austria o Malasia, pero con el punto de mira puesto en Estados Unidos, donde ha captado la atenci¨®n del grupo industrial Fortune Brands, comercializador de la marca Master Lock. ¡°Nuestra expansi¨®n siempre se ha dirigido al mercado norteamericano, donde estos procesos son obligatorios, y no en Europa, donde no lo son. Si no me aprietan el zapato, siempre habr¨¢ otras prioridades¡±, concluye De la Fuente.