El lugar donde resucita el pl¨¢stico

Entran botellas, garrafas, envases, bolsas. Y, tras pasar por varias m¨¢quinas que las criban, lavan y trituran, salen peque?as esferas pl¨¢sticas, lentejitas de diferentes colores. Materia prima para la fabricaci¨®n de nuevos objetos. La transformaci¨®n tiene lugar en una de las plantas de la empresa Reciclados La Red, situada en la periferia de Sevilla. El proceso lo explica Carmelo Justo, su director general, al que el negocio le viene de familia: pertenece a la cuarta generaci¨®n que se dedica al tratamiento de residuos, una actividad que inici¨® su bisabuelo en el municipio de Alcal¨¢ de Guadaira. Eran otros tiempos. ¡°La empresa actual la fundamos en 1994, antes de que entrara en vigor la ley de envases [en 1997]¡±, rememora. ¡°Por suerte, las cosas han avanzado y cambiado mucho¡±.

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El recinto huele a productos qu¨ªmicos y se oye un zumbido continuo. Hay plena actividad. "Funcionamos todos los d¨ªas excepto fiestas de guardar", indica Justo, que se pasea con soltura entre cintas transportadoras, camionetas y balas api?adas de envases. De unos 85.000 metros cuadrados, en este complejo se procesan 100.000 toneladas de pl¨¢stico al a?o, recogidas por una flota de 60 camiones que opera en Andaluc¨ªa, la zona del Levante y Castilla-La Mancha. Varias plantas dan trabajo a cerca de 500 personas y cada una procesa un material diferente: PEAD (la cl¨¢sica garrafa de detergente), PET (la botellita de agua) o film postconsumo (las bolsas de la compra), entre otros. A grandes rasgos, el tratamiento es el mismo para las diferentes fracciones.

El director toma como ejemplo explicativo la planta donde se regenera el PEAD (polietileno de alta densidad), el pl¨¢stico duro de las botellas grandes de lej¨ªa, en la que se reparten la faena unos 50 empleados y cientos de m¨¢quinas. Como si de una receta se tratara, Carmelo Justo detalla el viaje de estos residuos hasta el renacimiento: "Lo primero que hacemos es quitar los impropios, como puede ser una etiqueta que se haya colado. Despu¨¦s, separamos esas botellas por colores mediante rob¨®tica, y varios empleados controlan la calidad de la selecci¨®n. Trituramos los envases, los lavamos, los secamos y los fundimos. Depuramos ese material, ya l¨ªquido, con filtros, y lo solidificamos con agua fr¨ªa. El resultado son unos espaguetis que cortamos en lentejitas, lo que llamamos granza". De esta granza saldr¨¢n nuevos envases, tuber¨ªas o fibras textiles, entre otras aplicaciones. En el proceso, a?ade el director, no hay aditivos y se reutiliza todo el agua empleada.

Los principales clientes de Reciclados La Red son grandes grupos empresariales, centros comerciales y compa?¨ªas distribuidoras, aunque tambi¨¦n trabajan para administraci¨®n. ¡°Cualquier empresa log¨ªstica produce un residuo. En el desembalado, en la fabricaci¨®n. Todos esos desechos los llevamos a nuestras plantas y lo procesamos por medios propios¡±, explica. Su negocio es el ¨²ltimo eslab¨®n de la cadena del reciclaje, esa que comienza con la simple acci¨®n de tirar un envase al contenedor amarillo. ¡°El reto no solamente est¨¢ en la colaboraci¨®n de la sociedad. Est¨¢ en que el ciudadano tiene que exigir que se consuman materiales reciclados¡±, cierra.